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我国软包装油墨的发展方向

目前，我国软包装用油墨接近5万吨，其中氯化聚丙烯油墨约占40％以上，聚酰胺油墨约占30％以上，聚脂聚胺酯油墨约占近20％，其它如醇油性油墨等不足5％，聚酰胺油墨在我国最早工业化，由于存在着耐温性差、耐油性差、耐水性差的缺点，用量在逐年减少，氯化聚丙烯油墨由于对BOPP有很好的附着牢度，成为我国目前用量最大的品种，但由于油墨生产中带入的残留氯以及已甲苯等芳香烃做溶剂可能引起对食品的污染和不符合环保要求，带来了很大的使用车身贴膜不安全性。聚脂聚胺酯油墨由于其改性品种多，应用范围广，耐温性、耐水性佳、印刷光泽度高，毒性小，发展极为迅速，正逐渐加快取代氯化聚丙烯油墨的步伐。虽然醇溶性油墨目前应用较少，但其增长速度也在加快，越来越多的企业采用醇溶性油墨与双组分聚肤酯粘合剂结合使用，减少甲苯的使用和排放。

经过多年的探索，许多软包装企业已形成了从新产品开发到工艺研究，从质量保障体系到生产成本管理的一整套企业管理经验，尤其近几年，对建立现代化企业认证体系投入了更大的热情和关注。

近两年间，通过ISO认证的企业大于过去十年总和，有些企业还通过了IS014000国际认证，国际环保体系认证。一方面提升了软包装企业的自身管理，另一方面也为走出国门打下了坚实的基础。但蓬勃发展的软包装行业也存在着很多的问题：首先，软包装产品检测手段继续加强。软包装以其独特的优势在包装行业所占的比例越来越大，应用领域也在不断拓展，由于结构工艺的复杂性，企业缺少足够的测试手段5.5 丝杠zui大伸出量： 450mm；，很多的企业甚至连起码的清真测试设备都不具备，并缺乏高水品的质量分析操作及管理人员，软包装产品的质量控制问题因可以通过拉伸实验来检测此越来越突出。复合强度的检测，软包装封。热封强度的检测，软包装密封性检测，溶剂残留量的检测在实际生产中，对调整工艺，提高产品质量，回避企业风险，保障内容物的安全性至关重要，软包装企业陶艺设备务必尽快建立和完善相应的措施方法和手段。其次，急需提高行业协会的领导，加强对行业的规范管理。

目前，国内涉及软包装范畴的协会主要有四家：塑料制品协会，软包装信息协会，包装技术协会和印刷技术协会，主要提供行业内的技术交流和咨询服务工作，对行业的规范管理力度远远不够，这对行业的健康发展和保护本行业企业利益是很不利的。协会必须及时总结行业内企业的发展状况，关注行业内企业的发展中存在的普遍性问题，在为控制球阀软包装企业切实解决实际问题的基础上，规范企业行它不但规定了食品样品任何部位都不承受应力接触材料的基本要求为，保护行业内企业利益、发现并制止某些企业的误导宣传。

目前，最迫切的是，树立行业的威信和统一领导，通过标准的建立和约束执行来规范企业行为和保护企业利益。如：尽快分类制定数以千计不同用途，不同结构及材料，不同规格的复合膜标准，尽快制定粘合剂油墨行业标准，提出适应环保，工业卫生，资源等方面的政策法规，减少溶剂特别是有毒性溶剂的使用量，尽快组织研究食品、药品、化学品及具备各种特殊要求内容物的包装材料的安全性和卫生性，环保标准及实验检测和评价方法。另外应设立或认定仲裁机构，协调和判定质量诉讼，目前国内有质量检测仲裁机构，但对复合膜本身的认识不足，要依据不成熟的标准进行评定，对软包装企业及为其提供原材料的企业来讲，质量风险极大。

总之，随着国内食品企业、软包装企业对软包装材料认识的提高和标准的进一步完善，原材料生产企业必须重视其产品的安全性和卫生性，才能立于不败之地，为软自本企业更好的服务和谋求更大的发展。